1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達(dá)到成型溫度時(shí),熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞,冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會(huì)有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。
其主要特點(diǎn)是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2) 具有較高的質(zhì)價(jià)比;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng),不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5) 強(qiáng)度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng),一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7) 抗陰極剝離能力強(qiáng),這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來說十分重要;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來源可靠,質(zhì)量有保證;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上。
2PE/3PE防腐層性能特點(diǎn)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
二層 三層
1 剝離強(qiáng)度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 陰極剝離(65℃,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 沖擊試驗(yàn)(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗彎曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯無開裂 SY/T0413-2002
公稱口徑
(mm) 環(huán)氧涂料涂層(um) 膠黏劑層(um) 防腐層小厚度(mm)
二層 三層 普通級(jí) 加強(qiáng)級(jí)
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔結(jié)性環(huán)氧層特點(diǎn)
以國標(biāo)螺旋焊管或無縫鋼管作為基材,在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末,進(jìn)行固化處理,使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式,將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面,極大的提高了管道的耐腐蝕能力。內(nèi)表面涂層進(jìn)行自然流平,表面光滑,對(duì)流體的輸送大大的降低。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強(qiáng)、耐沖擊、強(qiáng)度高、耐陰極剝離、耐磨擦性能優(yōu)越,內(nèi)外表面光滑,輸送阻力小,適用溫度范圍大,廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道、城鎮(zhèn)煤氣、天燃?xì)廨斔?,市政建設(shè)給排水管道、消防管道等。
環(huán)氧粉末防腐層主要性能指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
1 外觀 平整、色澤均勻,無氣泡、開裂及縮孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h陰極剝離(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d陰極剝離(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 斷面孔隙率(級(jí)) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉結(jié)面孔隙率(級(jí)) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°彎曲 無裂紋 按SY/T0315-97
8 抗1.5J沖擊 無針孔 按SY/T0315-97
9 電氣強(qiáng)度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 體積電阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附著力(級(jí)) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三、三種產(chǎn)品性能價(jià)格比較
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管
2、TPEP防腐管道
3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
產(chǎn)品系列
項(xiàng)目 TPEP防腐管道 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 外涂熔結(jié)環(huán)氧鋼管
外層防腐能力 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
內(nèi)層防腐能力 一般 強(qiáng) 強(qiáng)
機(jī)械強(qiáng)度 高 高 一般
地埋適用性 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
水力條件 一般 很好 很好
陰極剝離能力強(qiáng) 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
使用價(jià)格比較 較低 較高 一般
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管為基材加工防腐鋼管,鋼管防腐加工種類:
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002\DIN30670。
2、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0315-97。
3、原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》;
2)DN250以上采用SY/T5037標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
3)高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》
4)石油、天然氣、煤氣行業(yè)采用GB/T9711<石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件> 產(chǎn)品品種:
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達(dá)到成型溫度時(shí),熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞,冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會(huì)有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。
其主要特點(diǎn)是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2) 具有較高的質(zhì)價(jià)比;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng),不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5) 強(qiáng)度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng),一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7) 抗陰極剝離能力強(qiáng),這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來說十分重要;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來源可靠,質(zhì)量有保證;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上。大口徑產(chǎn)品品種:
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點(diǎn)
其主要特點(diǎn)是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2) 具有較高的質(zhì)價(jià)比;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng),不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5) 強(qiáng)度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng),一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7) 抗陰極剝離能力強(qiáng),這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來說十分重要;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來源可靠,質(zhì)量有保證;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上。
2PE/3PE防腐層性能特點(diǎn)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
二層 三層
1 剝離強(qiáng)度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 陰極剝離(65℃,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 沖擊試驗(yàn)(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗彎曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯無開裂 SY/T0413-2002
2PE/3PE防腐層厚度要求
公稱口徑
(mm) 環(huán)氧涂料涂層(um) 膠黏劑層(um) 防腐層小厚度(mm)
二層 三層 普通級(jí) 加強(qiáng)級(jí)
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔結(jié)性環(huán)氧層特點(diǎn)
以國標(biāo)螺旋焊管或無縫鋼管作為基材,在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末,進(jìn)行固化處理,使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式,將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面,極大的提高了管道的耐腐蝕能力。內(nèi)表面涂層進(jìn)行自然流平,表面光滑,對(duì)流體的輸送大大的降低。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強(qiáng)、耐沖擊、強(qiáng)度高、耐陰極剝離、耐磨擦性能優(yōu)越,內(nèi)外表面光滑,輸送阻力小,適用溫度范圍大,廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道、城鎮(zhèn)煤氣、天燃?xì)廨斔?,市政建設(shè)給排水管道、消防管道等。
環(huán)氧粉末防腐層主要性能指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法
1 外觀 平整、色澤均勻,無氣泡、開裂及縮孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h陰極剝離(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d陰極剝離(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 斷面孔隙率(級(jí)) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉結(jié)面孔隙率(級(jí)) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°彎曲 無裂紋 按SY/T0315-97
8 抗1.5J沖擊 無針孔 按SY/T0315-97
9 電氣強(qiáng)度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 體積電阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附著力(級(jí)) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三、三種產(chǎn)品性能價(jià)格比較
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管
2、TPEP防腐管道
3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
根據(jù)各項(xiàng)性能對(duì)比分析,內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外3-PE防腐鋼管在各項(xiàng)性能上處于優(yōu)勢(shì)地位,特別是在長距離流體輸送時(shí),大限度降低了輸送阻力,是三種產(chǎn)品中性價(jià)比高的產(chǎn)品。
產(chǎn)品系列
項(xiàng)目 TPEP防腐管道 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 外涂熔結(jié)環(huán)氧鋼管
外層防腐能力 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
內(nèi)層防腐能力 一般 強(qiáng) 強(qiáng)
機(jī)械強(qiáng)度 高 高 一般
地埋適用性 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
水力條件 一般 很好 很好
陰極剝離能力強(qiáng) 強(qiáng) 強(qiáng) 一般
使用價(jià)格比較 較低 較高 一般
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管為基材加工防腐鋼管,鋼管防腐加工種類:
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002\DIN30670。
2、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0315-97。
3、原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》;
2)DN250以上采用SY/T5037標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
3)高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》
4)石油、天然氣、煤氣行業(yè)采用GB/T9711<石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件> 產(chǎn)品品種:
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達(dá)到成型溫度時(shí),熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞,冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會(huì)有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。
其主要特點(diǎn)是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2) 具有較高的質(zhì)價(jià)比;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng),不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5) 強(qiáng)度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng),一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7) 抗陰極剝離能力強(qiáng),這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來說十分重要;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來源可靠,質(zhì)量有保證;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上。