組成:甲組份由環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、助劑、溶劑等材料經(jīng)科學方法混合而成,顏色為灰色。乙組份為固化劑。 特性及用途:適用于化學大氣、海洋大氣等腐蝕環(huán)境中的鋼結構表面防腐,與封閉中間漆和耐紫外老化的面漆配套使用后防腐壽命可達十年以上。
1,產(chǎn)品用途與特點
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂,有機溶劑,厚漿助劑,鋅粉等成分組成的高固體份涂料,為雙組分產(chǎn)品。防腐蝕性能優(yōu)異,機械性能好,附著力強,具有導電性和陰極保護作用??捎米鬈囬g預涂底漆,其膜厚在15~25μm時進行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為防銹底漆使用,適用于橋梁,船舶,海上石油鉆井平臺,港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。
2,涂料組成與包裝(該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料,按甲,乙兩組份分裝)
甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的較佳用量比。為方便使用,產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝。
包裝規(guī)格
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環(huán)氧富鋅底漆(鋼灰色)
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甲組份(鐵桶)
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35Kg
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乙組份(塑料桶)
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1.1Kg
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3,主要技術指標
組份
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檢驗項目
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技術指標
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檢驗方法
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甲組份
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漆膜顏色和外觀
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鋼灰,漆膜平整
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目測
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粘度,s
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30—90
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GB/T 1723—93
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細度(μm)
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≤60
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GB 1724—79
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固體含量,%
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82±2
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GB 1725—79
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涂 層
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遮蓋力,g/㎡
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170
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GB 1726—79
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干燥時間 (h)
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表干
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≤4
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GB 1728—79
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實干
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≤24
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附著力,級
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1
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GB 1720—79
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柔韌性(mm)
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1
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GB/T 1731--93
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沖擊強度(㎏.cm)
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50
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GB/T 1732--93
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貯存期(y)
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1.5
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1.5
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4,施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜,鐵銹,油污,氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆,防止重新生銹。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻,放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少,甲,乙組份可按比例進行調(diào)配。
3)涂漆
(1)刷涂,輥涂,噴涂均可,噴涂效果較佳。刷涂和輥涂時可不兌稀釋劑,噴涂時,按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調(diào)節(jié)粘度。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂,不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可涂一道。
涂裝程序
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組 份
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配比(kg)
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顏色
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標準厚度(μm)
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用漆量
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靠前道
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甲組份 乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30~50
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~250
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第二道
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甲組份 乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30~50
|
~250
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(2)每次涂漆完畢,要及時用稀釋劑清洗涂裝工具,以備下次使用。若采用噴涂,施工后應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。
5,注意事項
1)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。